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高压线缆出现问题的原因

1、电缆接头制造原因 高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。 电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

2、电缆接地系统 电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护层保护器)、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。

电缆老化的原因电缆接头障碍

电缆老化的原因

电缆接头障碍。

电缆接头是电缆线路中微弱的环节，由职员直接过错(施工不良)激励的电缆接头障碍经常产生。施工职员在制造电缆接头过程中，假如有接头压接不紧、加热不充分等原网，全部会形成电缆头绝缘降低，从而激励事件。

绝缘受潮。

这种状况也很常见，通常产生在直埋或排管里的电缆接头处。譬如：电缆接头制造分歧格和在润湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时光久r在电场作用下形成水树枝，逐步侵害电缆的绝缘强度而形成障碍。

化学侵蚀。

电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会形成电缆的铠装、铅皮或外护层被侵蚀，保护层因长期遭受化学侵蚀或电解侵蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会形成电缆障碍。

电缆常见问题消除塑性不良的途径

电缆常见问题

消除塑性不良的途径

根据工艺规程，适当控制温度，适当控制螺朝阳电缆杆和牵引速度，增加塑料加热塑化时间，提高塑化效果。采用螺杆冷却水可增强塑料的塑性和致密性。在选择和匹配模具时，应适当地匹配模具套筒，并加强橡胶出口的压力。

表面质量

1。塑料层表面质量缺陷及其原因

1.1塑料材料不好，难以塑化的树脂在未完全塑化时被挤出，导致塑料层表面的小结晶点和颗粒，它们分布在塑料层表面。

1.2在进料过程中混入杂质，导致塑料层表面的杂质。

1.3模具套筒的轴承线表面不平滑或缺口，或由于温度控制过度，在模具口处堆积的塑料中有分解，导致塑料表面有痕迹。

1.4当芯或缆芯过重、张力小、冷却不良时，塑料层容易起皱。

正确存放电力电缆的方法

一个地方可以选择屋檐下。虽然说有些电缆不能放置在潮湿的地方，但是不要忘记，它同样不能被长时间的放在太阳底 下暴晒或者是高温下，如果长时间放置在高温太阳下， 电缆外边的一层保护套可能会被出现裂痕或者起皮，影响美观不说，还影响使用。或者是直接挂在外墙上，但是一定要避免阳光直晒，挂在外墙上也不容易出现人为 的损坏。

　　第二，可以把电缆放置在管道里面，但是在这里一定要切记，如果管道的是塑料的，那么要注意塑料管道的损坏，如果管道是金属的，那么一定要注意管道的导热，时刻了解管道的情况，确保电缆是安全的存放。

　　第三，如果真的怕麻烦，不妨直接把电缆铺设在电缆沟里面，而且这种环境是控制范围的，需要重视起来的一点就是，要定期进行检查电缆沟里面的干燥、潮湿程度，避免电缆受到影响，出现更多的麻烦。